Дверные и оконные коробки изолируют от стены рубероидом и обвязывают в полкирпича. Расход кирпича стандартных размеров: на 1 м2 кладки в полкирпича — 48 шт., в кирпич — 96, пустотелой в четверть кирпича — 36 шт. Если кирпич модульный, расход составит соответственно 40, 80 и 36 шт. Таким образом, при пустотелой кладке модульного кирпича уходит столько же, сколько одинарного. При использовании модульного кирпича для пустотелой кладки величина зазора в стене уменьшается вдвое.

У пола и под потолком оставляют вентиляционные отверстия, их временно закрывают деревянными крышками, в будущем устанавливают решетки. Желательно иметь по паре таких отдушин на каждую комнату. Если намереваются обогревать дом не печами, а каким-либо более современным способом, то обогревательные трубы в стены лучше не закладывать, а также не предусматривать ниши для батарей. Конечно, придется поломать голову над тем, как придать отопительной системе эстетичный вид, зато, во-первых, трубы не будут обогревать улицу, исключатся излишние затраты тепла, а во-вторых, легче будет устранить какую-либо аварию.

Неопытному строителю легче класть кирпичи многорядной перевязкой, где на каждый тычковый ряд приходится 3—5 ложковых. При однорядной кладке чередуют ложковые и тычковые ряды. На углах кладут половинки и трехчетвертинки. Для экономии кирпича стены могут быть пустотелым. Тогда кладку ведут очень аккуратно в четверть кирпича. Кирпичи через один укладывают поперек стены в каждом 7-м ряду. Получается стена, выложенная в полкирпича с поперечными перемычками. Для надежности часть швов с воздушным промежутком или засыпкой укрепляют металлической сеткой. Полость заполняют хорошо просушенным сыпучим утеплителем, который засыпают перед началом кладки ряда с перемычками. Вместо сыпучего утеплителя можно использовать легкий бетон на пористых или волокнистых заполнителях — керамзитобетоне, шлакобетоне, арболите, фибролите и др. Стены после окончания кладки тщательно просушивают.

Внутренние стены в доме строят в половину или четверть кирпича. Ведя кладку какой-либо стены, оставляют отверстия для коммуникаций: газовых труб, кабелей и др. Долбить стену в будущем будет гораздо тяжелее, чем вовремя сверить кладку ее с чертежом.

В боковых поверхностях дверных и оконных проемов устанавливают деревянные пробки для закрепления дверных и оконных коробок. Пробки делают такого же размера, как кирпич. Их обязательно антисептируют, покрывают слоем битума или оборачивают рубероидом. На оконный проем нужно 4 пробки, на дверной — 6; их располагают заподлицо с кладкой, чтобы не выступали из нее. При устройстве рядовой перемычки используют стальные круглые и плоские стержни. Их располагают через каждый 13 см и заливают цементным раствором толщиной 3—4 см. Концы стержней заводят в простенки на 12 см и загибают вверх, пропуская их для заанкеривания в вертикальные швы.

Над оконными и дверными проемами укладывают деревянные или железобетонные перемычки. Деревянные изготавливают из бруса, толщина их не менее 5 см при ширине окна менее 1 м. Их обязательно антисептируют, а концы покрывают битумом или оборачивают толем или рубероидом.

Уже несколько тысячелетий кирпич является самым распространенным строительным материалом. Кирпичом называют изделия, различные по составу сырьевой смеси, технологии производства и даже форме. Какие же существуют виды и свойства кирпича?

Керамический кирпич. Традиционно под кирпичом понимают брусок, изготовленный из глины. Стоящие века церкви, соборы, стены и башни кремлей, по сей день поражающие своей красотой и монументальностью, выполнены из керамического кирпича. Помимо неповторимого внешнего вида, прочности и долговечности, к достоинствам такого кирпича можно отнести огнестойкость, высокую звуконепроницаемость, способностьсохранятьтепло и уравновешивать колебания температур.

По способу изготовления различают кирпичи пластического формования или полусухого прессования. В первом случае подготовленную сырьевую массу формуют экструдером, затем сушат в камере, после чего обжигают в печи при температуре, как правило, от 850 до 1000°С (отдельные типы изделий – свыше 1000°С). Во втором увлажненную глину-сырец формуют прессом под высоким давлением, а затем, минуя сушильную камеру, отправляют в печь. Технология производства ограничивает сферу применения кирпича полусухого прессования. Он имеет более высокое водопог-лощение, поэтому его нельзя использовать ниже нулевой отметки (фундаменты, цоколи, заборы) и во влажных помещениях.

По назначению керамический кирпич подразделяется на строительный (рядовой), облицовочный и специальный. Строительный служит для возведения несущих стен и перегородок, которые затем облицовывают, штукатурят, окрашивают. Поскольку такой кирпич скрыт за декоративным слоем, требования нормативных документов к его внешнему виду минимальные: лицевая поверхность может быть грубой, шершавой, не иметь однородного цвета, допустимы криволинейность, отколы до 10 мм (не более трех на изделие). Важно, чтобы несущая способность кирпича была достаточной. Для лучшего сцепления с кладочным раствором боковые грани кирпича могут быть рифлеными.Лицевой кирпич предназначен для отделки фасадов и интерьеров. По нормам в нем не допускаются трещины, отколы, известковые включения, пятна, выцветы и другие дефекты. Выбирая лицевой кирпич,надо особенно внимательно следить, чтобы близко к его поверхности или на ней не было комкообразных известковых включений: при попадании влаги они разбухают и разрушают кирпич. Причем обычно «косметический ремонт» не спасает стену – приходится облицовывать ее заново. В нормах четко прописаны требования к геометрии лицевого кирпича: отклонения от номинальных размеров не должны превышать по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине +3/-2 мм; непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер – не более 3 мм положку (длинной боковой грани) и 2 мм по тычку (малой боковой грани). Вместе с тем на практике строго соблюсти эти параметры сложно, поскольку глина -материал «живой», при сушке и обжиге она непредсказуемо меняет свои размеры, Следует отметить, что западные строительные нормы вообще не предусматривают допусков по криволинейности. И все же в целом размеры и геометрия лицевого кирпича, как правило, более точные, чем строительного.

К разновидностям лицевого кирпича относятся: фактурный (с неровным рельефом – «черепашка», «кора дуба» и др. или правильным геометрическим рисунком на боковых гранях) и фасонный (полукруглый, угловой, скошенный, с выемками и других форм). Последний позволяет изысканно оформлять окна, карнизы, создавать здания с округленными углами, выполнять арки, своды, колонны. Кроме того, при использовании его исчезает необходимость подрезать обычный лицевой кирпич.
Если для строительного кирпича цвет не принципиален, то для лицевого это один из главных параметров. Современный керамический кирпич может быть практически любым, от белого до черного/ и даже неоднородного цвета (например «плава-ющего» от темного оттенка к светлому, от коричневого к синему, от желтого к синему и т. д.). Цвет зависит прежде всего от технологии обжига, а также от состава, качества и цвета глины-сырца. Надо отметить, что на Западе много цветной глины, что и определяет большее эстетическое разнообразие импортных кирпичей. У нас же в средней полосе чаще всего добывают глину, которая после обжига становится красной. Реже встречается белая глина – кир пич из нее имеет абрикосовый, желтый или белый цвет.

Для расширения цветовой гаммы производители смешивают глины нескольких видов, добавляют в сырьевую смесь красители. Почти любой оттенок можно получить с помощью ангоба и глазури. Ангоб – это тонкий декоративный слой из белой или цветной глины, который перед обжигом наносят на отформованное изделие. Глазурь – цветной стекловидный слой на поверхности кирпича, имеющий характерный блеск. Глазурь получают следующим образом: специально подобранной минеральной смесью покрывают уже обожженный кирпич, после чего изделие вновь помещают в печь (технология двухслойного формования), благодаря двойному обжигу уменьшается водопоглощение кирпича, а значит, повышается его стойкость к воздействиям атмосферы. Среди новых разработок в области декорирования» кирпича – металлополимерное покрытие, позволяющее создать на поверхности изделия неожиданные сочетания цветов, рисунки, надписи.Кирпичи единого стандарта в России появились сравнительно недавно (по сравнению с тем, сколько времени используется у нас этот стройматериал) – в 1927 году. С тех пор стандарт неизменен -250 х 120x65мм для одинарного кирпича, 250 х 120 х 88 мм для полуторного (хотя на деле он не в полтора, а в 1.35 раза толще) и 250x120x138 мм для двойного. На Западе стандарты другие, к тому же их намного больше. Среди самых ходовых-200 х 100×50 (65) мм, 240x115x52 (71) мм. Кроме того, импортные кирпичи могут быть более разноразмерными, поскольку в Европе считается, что кладка из кирпи-чей с нефиксированной длиной подчеркивает неповторимость здания.
Важный параметр для строительного и лицевого кирпича – наличие пустот. Бывают кирпичи полнотелые, пустотелые (эффективные) и пустотелые поризованные (сверхэффективные, «теплая керамика»). У полнотелых, как следует из названия, отверстий нет. Их чаще всего применяют там, где нужно выдерживать распределенные нагрузки – фундамент, цоколь. Но можно выложить ими и наружную стену. Однако, чтобы обеспечить нормативную теплопроводность, стены из них должны быть достаточно толстыми (около 2 м). Иное дело пустотелые кирпичи. У них имеются сквозные отверстия (различной формы),благодаря которым они теплее (чем больше пустот, тем меньше теплопроводность материала). А значит, стены можно делать тоньше (1,1-1.3 м). Кроме того, пустотелые кирпичи легче, поэтому от них меньше нагрузка на фундамент.

Наконец, самый «теплый» кирпич – поризованный. В нем, как и в изделии предыдущего типа, имеются сквозные отверстия, однако структура самого материала принципиально иная. В глину добавляют особые органические или минеральные компоненты, которые выгорают при обжиге, образуя мельчайшие замкнутые поры. В результате, сохранив все достоинства обычной керамики, поризованный кирпич существенно улучшил ее теплозащиту: если у пустотелого кирпича самый высокий коэффициент теплопроводности – 0,28-0,4 Вт/м °С, то у поризованного – 0,18-0,22 Вт/м °С. Причем на прочность поры совершенно не влияют. Более того, изделие становится легче, что позволяет увеличить его размеры (они могут достигать 510 х 250 х 219 мм). Благодаря этому, во-первых, стены возводят значительно быстрее, чем из обычного кирпича, во-вторых, они становятся тоньше, в-третьих, упрощается кладка, поскольку длина поризованного кирпича соответствует толщине несущей стены, и наконец, в-четвертых, не требуется дополнительной теплоизоляции. Набоковых гранях таких камней имеются пазы и гребни, устраняющие необходимость в вертикальных растворных швах. Это улучшает теплозащиту стен, так как уменьшается количество «мостиков холода», и в то же время ощутимо снижает расход раствора. Фасады наружных стен можно покрывать лицевым кирпичом или штукатурить.

Рис. 1. Кладка кирпичей способом вприжим

Взяв кирпич и держа его наклонно, загребают тычковой гранью кирпича часть раствора, предварительно разостланного на постели.

Загребать раствор начинают примерно на расстоянии 8~12 см от ранее уложенного кирпича. Придвигая кирпич к ранее уложенному, постепенно выправляют его положение и прижимают к постели. При этом часть раствора, снятая с постели, заполняет вертикальный поперечный шов. Уложив кирпич, осаживают его рукой на растворной постели. При кладке тычкового ряда процесс укладки выполняют в той же последовательности, что и ложкового, только раствор для образования вертикального поперечного шва подгребают не тычковой, а ложковой гранью. Этим способом кирпич можно укладывать как левой, так и правой рукой.

Для кладки кирпича способом вприсык раствор расстилают грядкой с отступом от наружной вертикальной поверхности на 20-30 мм, чтобы при кладке раствор не выжимался на лицевую поверхность кладки.

Способ вприсык с подрезкой раствора применяют при возведении стен с полным заполнением горизонтальных и вертикальных швов и с расшивкой JUBOB. При этом раствор расстилают так же, как и при кладке вприжим, то есть с отступом от лица стены на 10-15 мм, а кирпич укладывают на постель так же, как при кладке вприсык.

Избыток раствора, выжатый из шва на лицо стены, подрезают кельмой, как при кладке вприжим. Раствор для кладки применяют более жесткий, чем для кладки без подрезки, подвижностью 10-12 см. При чрезмерной пластичности раствора каменщик не будет успевать срезать его при выдавливании из швов кладки. На выполнение кладки вприсык с подрезкой раствора затрачивается больше времени и труда, чем на укладку вприсык, но меньше, чем на кладку вприжим.
Способом вполуприсык выкладывают забутку (рис. 2).

Для этого сначала между внутренней и наружной верстами расстилают раствор. Затем разравнивают его, после чего укладывают кирпич в забутку.

Процесс кладки забутки несложен. Кирпич при кладке держат почти плашмя, на расстоянии 6-8 см от ранее уложенного, постепенно опуская кирпич на растворную постель, загребают ребром незначительное количество раствора, придвигают кирпич вплотную к ранее уложенному и нажимом руки осаживают егожа место.

Вертикальные швы остаются при этом частично незаполненными. Их заполняют при расстилании раствора для кладки следующего по высоте ряда, причем каменщик следит за тем, чтобы поперечные швы между кирпичами заполнялись полностью.

Кирпич забутки плотно прижимают к постели, чтобы верхняя поверхность уложенных в забутку кирпичей была на одном уровне с верстовыми.

Кирпич – прочный и долговечный материал. Стена толщиной 25 см (в один кирпич) способна нести любую равномерно распределенную нагрузку, возникающую в одно-, двухэтажных домах от вышераспаложенных конструкций, в том числе от железобетонных перекрытий. Срок службы кирпичных стен при надежных фундаментах и правильно выполненной кладке практически не ограничен.

Вместе с тем кирпич, особенно полнотелый, обладая высокой прочностью, по своим теплозащитным качествам уступает многим другим стеновым материалам. Например, при расчетной температуре наружного воздуха —30 °С наружные стены сплошной кладки из полнотелого кирпича должны иметь толщину 64 см (2,5 кирпича). В то же время толщина деревянных брусчатых стен может быть лишь 16-18 см.

Для того чтобы сократить расход кирпича, уменьшить массу стен и нагрузку на фундаменты, наружные стены следует выкладывать либо из пустотелого, либо из полнотелого кирпича, вести кладку с образованием пустот, колодцев, уширенных швов, а также применять эффективные утеплители, теплые кладочные и штукатурные растворы. Применение сплошной кладки из полнотелого кирпича толщиной более 38 см (1,5 кирпича) экономически нецелесообразно.

Самой неэкономичной является стена сплошной кладки из полнотелого кирпича. При таком решении, например для одноэтажного 3-комнатного дома с наружными стенами толщиной 64 см (для расчетной температуры наружного воздуха —30°С), потребуется только для наружных стен около 25 тыс. кирпичей общей массой 80—100 т. С учетом кирпича, необходимого для средней стены и перегородок, такой дом превращается фактически в кирпичный склад с массивными и громоздкими фундаментами.

Более экономичной является кладка из полнотелого кирпича с образованием замкнутых воздушных прослоек шириной 5—7 см. В этом случае расход кирпича сокращается на 15—20%, хотя и требуется наружная штукатурка стен, препятствующая инфильтрации воздуха через воздушные полости. При заполнении воздушных полостей минеральным войлоком (битуминизированнзя минеральная вата) тепловая эффективность кирпичной стены увеличивается на 30—40 %, а при использовании пенопласта—на 200 %. Применение теплых кладочных растворов {на основе мелких заполнителей из шлака, керамзита, туфа, трепела, перлита, опилок и т. п.) также повышает теплозащитные качества стен на 10—15 %.

Распространенной и экономичной конструкцией наружных кирпичных стен является так называемая колодцевая кладка, при которой стену выкладывают из двух самостоятельных стенок толщиной в полкирпича, соединенных между собой вертикальными и горизонтальными кирпичными мостиками с образованием замкнутых колодцев. Колодцы по ходу кладки заполняют утеплителем: шлаком, керамзитом, легким бетоном. Колодиевая кладка хорошо защищает утеплитель от внешних воздействий, хотя несколько и ослабляет конструктивную прочность стены.

При сплошной кладке экономичным решением является также устройство кирпичных стен с утеплением их снаружи или изнутри помещений. В этом случае толщину кирпичной стены можно принять минимальной исходя лишь из требований прочности, т. е, во всех климатических районах она может быть равной 25 см. Тепловая защита при таком решении обеспечивается толщиной и качеством утеплителя.

При расположении утепляющего слоя изнутри его защищают от водяных паров пароизоляцией, при расположении снаружи защищают от атмосферных воздействий экраном или штукатуркой.

При использовании пустотелого (многодырчатого) кирпича возможны все перечисленные выше варианты устройства наружных стен, в том числе и сплошная кладка без утепления, при которой толщина стены будет примерно на 0,5 кирпича меньше, чем при кладке из полнотелого кирпича.

Кирпичные стены имеют большую тепловую инерционность: они медленно прогреваются и также медленно остывают, причем инерционность тем больше, чем толще стена, чем больше ее масса/ В кирпичных домах температура внутри помещений имеет незначительные суточные колебания, и это является достоинством кирпичных стен. Вместе с тем в. домах периодического проживания (дачи, садовые домики) это свойство кирпичных стен не всегда желательно, особенно в холодное время года. Большая масса охлажденных стен требует каждый раз для своего прогрева значительного расхода топлива, а резкие перепады температуры внутри помещений приводят к конденсации влаги на внутренних поверхностях кирпичных стен. В таких домах стены изнутри лучше обшить досками.

Для кладки стен малоэтажных зданий пригодны практически все виды кирпича, выпускаемые нашей промышленностью. Красный (глиняный) обыкновенный и пустотелый кирпич пластического прессования применяют без ограничения. Тот же кирпич полусухого прессования и силикатный нельзя применять без дополнительной защиты в наружных стенах ванных комнат, душевых и постирочных.

Внутренние несущие стены обычно выкладывают из полнотелого (глиняного или силикатного) кирпича любой выпускаемой промышленностью марки. Минимальная толщина внутренних несущих стен 25-см, сечение столбов не менее 38X38, простенков не менее 25X61 см. При больших нагрузках несущие столбы и простенки армируют металлической сеткой из проволоки диаметром 3—6 мм через 3—5 рядов кладки по высоте. Перегородки выкладывают толщиной 12 см (вполкирпича) и 6,5 см (кирпич «на ребро»). При длине перегородок, выложенных «на ребро», более 1,5 м их также армируют проволокой через 2—3 ряда кладки по высоте.

Для облицовки фасадов лучше всего использовать лицевой керамический кирпич. По внешнему виду, фактуре и допустимым отклонениям в размерах он является наиболее качественным.
Кладку кирпичных стен ведут на цементно-песча-ном, цементно-известковом или цементно-глиняном растворе. Цементно-песчаный раствор практически при любой марке цемента получается излишне прочным и жестким, поэтому лучше, если в его состав добавить известковое или глиняное тесто. Раствор от такой добавки станет более пластичным и удобоукладываемым, а расход цемента уменьшится в 1,5—2 раза. Марка раствора для несущих стен и столбов, а также для штукатурки фасадов — 25, для несущих стен и перегородок— 10.

Керамический кирпич (строительный кирпич) – наиболее прочный и долговечный экологически чистый строительный материал. Он с успехом противостоит воздействию окружающей среды, зависящей от климатических особенностей района (дождь, снег,ветер и т. д.).

Кирпич известен человечеству уже более 4000 лет, но и сегодня он является наиболее популярным материалом для сооружения различных конструкций – от простых заборов до роскошных вилл. Кирпич удобен в работе, прочен и долговечен.

Глиняный кирпич – первый искусственный каменный материал. Первоначально использовался кирпич-сырец, получаемый простой сушкой без обжига. Такой кирпич имеет довольно высокую прочность в сухом состоянии, но при увлажнении теряет ее. Преимущественное распространение он получил в странах с сухим и жарким климатом, где успешно используется и до сих пор.

В Египте и Месопотамии люди научились обжигать кирпич уже за три тысячелетия до нашей эры. Из-за низкой водостойкости сырцовый кирпич постепенно вытеснялся более надежным и долговечным керамическим, который получается путем обжига сырцового. Наиболее распространенная форма древнейшего кирпича – квадрат со сторонами 30-60 см и толщиной всего 3-9 см.

Подобные кирпичи применялись в Древней Греции и Византии, где их называли плинфа (от греч. plinthos – кирпич). Форма и размеры плинфы объясняются простотой формования, сушки и обжига «тонких» кирпичей.

Плинфа в России использовалась вплоть до XV в. На смену ей пришел «аристотелев кирпич», близкий по размерам к современному. Форма и размеры кирпича изменялись на протяжении веков, но всегда оставались такими, чтобы каменщику было удобно работать с ним, т. е. чтобы кирпич был соизмерим с размером и силой руки каменщика. Так, например, российский ГОСТ требует, чтобы вес кирпича не превышал 4,3 кг. Современный стандартный кирпич получил свои раз меры в 1927 году и остается таковым и поныне: 250 х 120 х 65 мм. Каждая грань кирпича имеет свое название: самая большая, на которую обычно кладут кирпич, называется «постель»,длинная боковая – «ложок», а малая – «тычок».

По составу и способу производства кирпич делится на 2 группы – керамический и силикатный.

Силикатный строительный кирпич – состоит из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляют в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Силикатный кирпич тяжелее и прочнее красного, но он менее морозостоек и водостоек, более теплопроводен, чем его керамический собрат, а также абсолютно не жаростоек, поэтому его нельзя применять для кладки фундаментов и цоколей зданий, а также в кладке печей и дымоходов из-за его разложения при высокой температуре.

Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей. Существует два способа производства керамического кирпича. По методу пластического формования масса затворяется водой в количестве 12-20 % и после тщательного перемешивания поступает в вакуумный ленточный пресс (экструдер), а из него выходит в виде непрерывного бруса. Отформованная лента нарезается на кирпич-сырец. Нарезка идет по плоскости постели. Далее кирпич поступает на сушку в сушильные камеры. В сушильной камере размеры кирпича в результате усадки уменьшаются (на 5-10%). Затем кирпич обжигается в печах (чаще всего туннельных)при температуре обжига около 1000 °С.

Современный полнотелый кирпич пластического формования имеет непривлекательную грубую поверхность и часто обладает невысокой стойкостью к воздействию окружающей среды. Часто он бывает и кривой, и косой, и с большим количеством трещин. Рядовой кирпич предназначается для возведения внутренних и наружных стен и предполагает их дальнейшее покрытие штукатуркой или облицовочным материалом.

Пластическим формованием получают как полнотелый, так и пустотелый кирпич. Пустоты образуются с помощью кернов, расположенных в выходной части формующей головки пресса.

При производстве кирпича методом полусухого прессования, кирпичи из сыпучей глиняной массы влажностью 8-10% под давлением до 30 МПа поштучно прессуются на револьверном прессе. Для снижения массы кирпич полусухого прессования всегда делают с пустотами. Отличительной чертой кирпича полусухого прессования является коническая форма пустот, особенно несквозных. За счет малой начальной влажности и поштучного формования кирпич полусухого прессования имеет более правильную форму и размеры.

Наш кирпич производится методом полусухого прессования. Сырьем для производства служит экологически чистая глина. Никаких добавок в производстве керамического кирпича не используется. Наш кирпич обладает всеми традиционными для керамики свойствами – высокой прочностью, долговечностью, водостойкостью и огнестойкостью.

Керамический кирпич — наиболее экологичный материал, за счет своей достаточно низкой теплопроводности создающий оптимальный микроклимат в помещении (сохраняет тепло зимой и прохладу летом). Керамический кирпич может сохранять свои качества в течение десятков и сотен лет.

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (в простонародье строительный кирпич) и лицевой (в простонародье облицовочный, отделочный, фасадный). Обычно рядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних с последующей штукатуркой. Лицевой кирпич – однородного цвета, имеет 2 гладкие поверхности (так называемые ложок и тычок). Его, как следует из
названия, используют для облицовки стен.

Особенностью керамического кирпича полусухого прессования является то, что он весь ровный и красивый, просто лицевой кирпич дополнительно перебирается вручную и из него отсортированы кирпичи даже с небольшими трещинами. Рядовой кирпич ручной сортировки не проходит, поэтому в нем иногда могут оказаться трещины, что допускается государственным стандартом ГОСТ 530-2007.

У обычного российского кирпича «умные» размеры 250х120х65 мм. Строителю удобно брать его одной рукой. В длину укладывается 2 кирпича по ширине, плюс сантиметр на шов. А вот высота может варьироваться. Высота полуторного кирпича – 88 мм, двойного -138 мм. У нас продается так называемый одинарный кирпич – высотой 65 мм.

Пустотность кирпича

По наличию пустот в теле кирпич делится на пустотелый и полнотелый. Мы продаем полнотелый кирпич. Полнотелым считается кирпич, у которого количество пустот не превышает 13%. Несомненным преимуществом полнотелого кирпича является его высокая плотность и следовательно повышенная способность аккумулировать тепло. А ровные грани и правильные геометрические размеры не требуют последующей отделки.

Прочность кирпича

Прочность – основная характеристика кирпича – способность сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям не разрушаясь. Марка – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100)обозначает, что кирпич гарантированно выдержит нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Площадь постели кирпича обычного размера составляет 300 см2. Зная это, легко подсчитать, что для его разрушения потребуется нагрузка в 30000 кг (или 30 т!). В кладке кирпич работает не только на сжатие, но и на изгиб из-за наличия прослоек раствора и кладки кирпича с перевязкой. Поэтому несущая способность кладки принимается ниже прочности самого кирпича. Мы продаем кирпич марок М 100 и М 125.

Морозостойкость кирпича

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость измеряют в циклах и обозначают буквой F (англ. frost). Например, F25 -морозостойкость в двадцать пять циклов. Для такого пористого материала, как кирпич, морозостойкость – очень важный показатель. ГОСТ 530-2007 устанавливает следующие марки кирпича: F15, F25, F35 и F50. Цифра после буквы F, показывает максимальное число циклов замораживания – оттаивания, которое выдерживает кирпич без признаков разрушения. Не надо думать, что число циклов (например, 35) говорит, сколько оттепелей и заморозков выдержит кирпич. Эта цифра показывает потенциальную способность кирпича, оцениваемую в лаборатории в экстремальных условиях. В природе перепады
температур не такие резкие, а насыщение влагой кирпича далеко от предельного. Кроме того, правильные конструктивные решения, касающиеся в основном гидроизоляции и пароизоляции, могут обеспечить долговечность кирпича в конструкции. Мы продаём кирпич  F35.

ДЕРЕВО

Положительные моменты:

Малый вес (600-900 кг/куб.м), способствующий устройству фундамента меньшей стоимости из-за его лёгкости. Чистота в экологическом плане, малый естественный радиационный фон. Незначительный уровень теплопроводности, что исключает применение толстых стен (от 15 до 28 см). Вариант неприменения для внутренней части стен дополнительной отделки (к примеру, можно использовать лишь шлифовку, покраску лаком, также при наличии оцилиндрованного бревна, строганого бруса, каркасных стен, обшитых вагонкой). Вариант осуществления работ в зимний сезон. Архитектурное разнообразие, эстетика вида.

Отрицательные моменты:

Относительный момент – пожароопасность (условно, т.к. ведь горит всё ). Влияние на дерево биологических факторов, что находит выражение в синеве, гнили, а также влияние атмосферы, выражающееся в выкрашивании. Появление трещин, усушка древесины, которая влечёт применение конструктивных мер (для любых видов стен, за исключением каркасных – поддержание свободной осадки стен). В отличие от камня, не обладает такой долговечностью.

КИРПИЧ

Положительные моменты

Значительный уровень неподверженности возгоранию, правда, если оно и произойдёт, то кладка лишится до 60-70% прочности. Отсутствие влияния биологических факторов, малое воздействие атмосферы. Долговечность. Значительная прочность сооружений.

Отрицательные моменты

Немалый удельный вес: от 1500 до 2500 кг/куб.м. Значительная теплопроводность, из-за чего необходимы толстые стены (если это кирпич, то самое маленькое – 51 см). Обычно необходимо заложение фундаментов в масштабе глубины промерзания грунта (применительно к Московской области: от 1,40 до 1,60 м). Нельзя не применять с внутренней стороны отделку кирпичной стены. Способность насыщения капиллярной влагой (сильнее в помещениях без отопления). Ограниченность строительства из-за зимнего сезона.

Какие можно сделать выводы?

1. Требуется протапливание кирпичного дома в связи с необходимостью обеспечения неплохого теплового, влажностного уровня. Если Вы приедете в этот дом весной, не появляясь там до этого зимой, то Вы будете вынуждены длительно его топить до прогревания и комфорта данного помещения. В свою очередь, протапливание деревянного дома осуществляется в рамках нескольких часов.

2. Большое значение имеет финансовый фактор.Ведь и тяжёлый фундамент, и толстые стены с их дальнейшей отделкой стоят не мало. В отличие от деревянного дома, такие дома будут стоить в 1,3-1,5 раза больше.

Солидная фирма строила элитный кирпичный дом. Начали облицовку фасада, но вдруг засомневались. Кирпичи показались им подозрительными. Отдали на экспертизу, и выяснилось, что морозостойкость кирпича не отвечает московским нормам. Пришлось избавляться от него в спешном порядке, а дом облицевали новым, «правильным» кирпичом. Эта история закончилась хорошо. А многие другие, увы, заканчивались плохо. Например, сделали купол церкви из кирпича полусухого прессования, еще не покрыли «чистым золотом», а купол стал протекать. Или: привезли кирпич на стройку, оставили на несколько месяцев, а когда пришло время строить, оказалось, что весь кирпич потрескался. А причина, как оказалось, везде одна: кирпич неправильно выбран.Поэтому давайте попробуем разобраться, какой же кирпич – «правильный».

Какие бывают кирпичи

По составу и способу производства кирпич делится на две группы – керамический и силикатный.По составу и способу производства кирпич делится на две группы – керамический и силикатный. Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей.

Силикатный кирпич – состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета – синий, зеленый, малиновый, фиолетовыйПо логике толкового словаря, кирпич – это брусок обожженной глины. Но тогда силикатный (то есть не глиняный) кирпич – и не кирпич вовсе, а некий твердый материал похожий на него по форме. Кстати, так и есть: на эти два материала существуют разные ГОСТы, и строители очень четко проводят между ними границу.

Какой кирпич – для чего?

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (он же облицовочный, облицовка, отделочный, фасадный). Особняком стоит печной кирпичРядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором). Лицевой кирпич – однородного цвета, имеет две гладкие, ровные лицевые поверхности (так называемые «тычок» и «ложок»). Он, как правило, пустотелый (то есть в его «теле» много пустот, что делает стену из такого кирпича «теплей»)К облицовке относится также фактурный кирпич (с рельефным рисунком лицевой поверхности) и фасонный (или фигурный, профильный) для кладки сложных форм: арок, столбов и т.п.

Внешний вид

Размеры

У нашего кирпича «умные» размеры: 250 х 120 х 65 мм. Строителю удобно брать его одной рукой. В длину укладываются два кирпича по ширине, плюс сантиметр на шов. Но толщина может варьироваться.И тогда кирпичи получают названия: одинарный (толщина 65 мм), утолщенный, или полуторный (88 мм). Кирпич больших размеров ГОСТ определяет как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) – 250 х 120 х 138 мм. Полуторный кирпич и камни значительно экономят расход раствора и время строительства. И не думайте, что строители возьмут с вас больше денег за поднятие тяжестей. Им самим лучше: кинул десяток камней – и стена готова! Кроме этого, камней требуется меньше, а цена их не увеличивается. Так, например, двойной лицевой кирпич дороже одинарного всего наполовину, а по размеру в два раза больше.

Цвет

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига имеют классический кирпичный цвет. Такие глины называются красножгущимися, а сам кирпич – красным.

Реже встречаются беложгущиеся глины, из них получается желтый, абрикосовый или белый кирпич.

«Теплый» кирпич

По наличию пустот в теле кирпич лицевой и рядовой делится на пустотелый и полнотелый (камни керамические бывают только пустотелыми). Чем больше пустот (их может быть больше 50%), тем кирпич теплее.

Получается, что при использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины, и теплоизоляция от этого не ухудшится. У пустотелого кирпича меньше масса, и в результате – меньше нагрузка на фундамент. Это – его достоинство. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича отверстия могут забиться раствором, и он станет более «холодным». Чтобы этого избежать, нужно брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязкий раствор.

Кирпич можно сделать еще более «теплым» за счет внутренней пористости керамического черепка (то есть самого материала). Такой кирпич называют поризованным. Кстати, поризованный кирпич по сравнению с обычным лучше заглушает звуки.Итак, понятно, что для экономии времени и денег лучше покупать не обычный кирпич, а полуторный. А еще лучше – камень керамический. А вот цвет можно выбирать по вкусу – он не влияет на качество кирпича. Если хочется дом потеплей (но не за счет толщины стен), нужно брать пустотелый или поризованный кирпич. Но тогда используйте более вязкий раствор, чтобы пустоты не забивались.

Кирпич – это искусственный камень, изготавливаемый в виде брусков, сделанный из минеральных материалов и имеющий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром.

Кирпич строительный (рядовой) – применяется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.

Кирпич лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) – имеет правильную форму, четкие грани и однородную окраску.

Кирпич полнотелый – материал с минимальным объемом пустот (по ГОСТ 530-2007 менее 13%). Используется для кладки внутренних, внешних стен, создания колонн, столбов и других строительных конструкций, которые несут еще и дополнительную нагрузку.

Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой) – кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

Кирпич силикатный – изготовленный из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке – воздействию насыщенного водяного пара при температуре 170-200 °C и давлении пара 8-12 атмосфер.

Кирпич керамический - изготовленный из глин и их смесей путем формовки и последующего обжига в печи.

Кирпич фасонный (фигурный) – облицовочный кирпич, предназначенный для кладки сложных форм: арок, столбов, заборовб окон, подоконников и т. п.

Кирпич клинкерный - изготовленный аналогично керамическому, но обожженный при более высоких температурах (свыше 1100 °С), благодаря чему не остается каких-либо включений и пустот. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, низкой пористостью.

Кирпич декоративный – кирпич правильной формы, с ровной и глянцевой поверхностью внешних стенок. Используется для кладочных работ, при которых предъявляются высокие требования к качеству кладки (фасады зданий, внутренняя кладки помещений без дальнейшей отделки стен).

Кирпич эффективный - пустотелый одинарный кирпич, который имеет сквозные/несквозные прямоугольные (в виде щели) или круглые отверстия. Процентное отношение объема технологических пустот составляет 20-45%, наличие пустот значительно существенно понижает теплопроводность и вес эффективного кирпича (сравнительно с полнотелым), это позволяет уменьшить толщину стен, сохраняя при этом их теплоизоляционные свойства.

Кирпич шамотный - огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру до 1600 град.

Кирпич полуторный - кирпич, имеющий размеры 250x120x88 мм.

Кирпич стандартного формата (NF) – кирпич, имеющий размеры 250x120x65 мм.

Кирпич двойной - кирпич, имеющий размеры 250x120x138 мм.

Кирпич поризованный – кирпич, изготавливаемый из глины с добавлением специальных минеральных и органических компонентов. Эти добавки в процессе обжига вспучивают спекающуюся массу кирпича и образуют поры. Благодаря большому количеству пор теплозащитные характеристики кирпича значительно улучшаются по сравнению с обычным кирпичом.

Кирпич печной – кирпич, изготовленный из огнеупорных глин. Обычно печной кирпич не связан со стандартными размерами строительного кирпича.

Кирпич ручной формовки – кирпич, изготовленный вручную по старинному методу с посыпкой поверхности кварцевым песком.

Кирпич клиновидный (клиновой) – огнеупорный кирпич, имеющий клиновидную форму, применяемый при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны. Бывает торцевой и ребровой клин.

Кирпич заборный - кирпич, используемый для строительства заборов, столбов.

Кирпич тротуарный (дорожный, мостовой, брусчатка) – кирпич, используемый для мощения, устройства дорожных покрытий. Тротуарный кирпич также называют брусчаткой, хотя точное определение этого термина выглядит следующим образом:

Кирпич торцевой – кирпич, у которого торцевая поверхность выполнена как лицевая.

Брусчатка - каменный дорожно-строительный материал в виде брусков из прочных горных пород (гранит, диабаз, базальт и др.), имеющих форму, близкую к параллелепипеду. Иногда применяется для устройства покрытий на наиболее грузонапряжённых участках автодорог, мощения тротуаров.

Блок керамический – пустотелое керамические изделие, предназначенное для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д.

Плитка керамическая «под кирпич» – плитка, имитирующая кирпичную кладку, аналогичная по способу изготовления и формату кирпичу, но более тонкая (толщина варьируется от 10 до 22 мм). Используется для облицовки фасадов в основном в случаях, когда фундамент не способен выдержать нагрузку от веса кирпича, а также для внутренних отделочных работ.